Популярность резинотехнических (РТИ) и асбестотехнических (АТИ) изделий весьма велика, а область применения достаточно широка. Важно отметить, что нормативные требования, которые предъявляются перед этим видом продукции, очень высокие.
Если перевести с греческого языка слово «асбест», то получим следующее: неиссякаемый, неразрушимый, неугасимый, неослабевающий. Огнестойкость у асбеста является одним из важнейших технических качеств. В случаях, когда от материала требуется гибкость и термостойкость лучшего варианта, чем асбест, пожалуй, и не найти.
Известно, что асбест относится к классу силикатов и является тонковолокнистым материалом. Материал залегает в рудных жилах неглубоко от поверхности земли. Добывать его приходится открытым рудничным способом. Сравнивая цену и механические свойства, которые свойственны асбесту, понимаешь, что равных этому материалу на сегодняшний день нет. Конечно, существуют аналоги, но у них уже совсем другие свойства, а это огнестойкость и прочие характеристики. Можно впрочем, добиться таких же характеристик, но, как правило, их стоимость несравнимо выше.
Основные крупные месторождения асбеста находятся на территории Казахстана, России, Северного Кавказа, Италии, Финляндии, Китая, Франции, Японии, США, Кипра и Австралии. Белый асбест или как его ещё называют, хризотиловый является самым популярным видом, его доля потребления составляет около 98%.
Существует такая асбестовая ткань (является разновидностью АТИ), которая отлично применяется в качестве теплоизолятора. Ткань также используют для создания асботекстолитов и асбопластиков, прорезиненных набивок, прокладочных колец, манжет и диафрагм.
У асбестотехнических изделий недостатки тоже есть, одним из существенных является потенциальная опасность. В существующем ГОСТе 12.1.005 есть третья группа, куда эти изделия и относятся. Чтобы при работе с АТИ и асбестом была безопасная среда в воздухе рабочей зоны и воздухе атмосферы должна быть определённая концентрация асбестовой пыли.
Из РТИ Тула (резинотехнические изделия) создаётся очень много всего. В современном мире это резиновые рукава, шланги, уплотнители и тому подобное. Кроме этого из РТИ отлично создаются части деталей различных механических устройств. Даже те же технологические процессы осуществляются при помощи резинотехнических изделий, примером тому является конвейерная лента.
Отнести к резинотехническим изделиям можно ассортимент продуктов на основе каучука. Такие изделия нашли себя в технике и различных механизмах. Разделяют их на два вида – формовые и неформовые. Существует также отдельная группа, куда входит конвейерная лента.
Формовые РТИ – это различные колпачки, уплотнители, амортизаторы и прочее. Их название связано с особенностью производства. Процесс изготовления резинотехнической смеси происходит в горячем виде, когда её заливают в смесь. Производство этих изделий практически не останавливается и идёт непрерывным потоком. Всё это позволяет, чтобы материалы и элементы приборов были всегда доступны для промышленной индустрии.
О неформовых РТИ можно сказать, что они являются мене популярным классом. В список этих изделий относят специальные трубы, резиновые рукава, трубы для откачки жидкости и газа. Технологический процесс производства неформовых изделий происходит гораздо сложнее. Увидеть такие РТИ можно в самолётостроении и в автомобилях.